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吹塑制品加工之塑料质料加工过程

2016-09-14

  吹塑制品加工之塑料质料加工过程,塑料质料加工过程主要是胶粒熔融、活动、定型后冷却变成制品,是一个加温后再冷却的过程,也是塑料从颗粒改变到各不一样形状的过程,以下将就各个不一样期间角度去说明加工过程。设备加温器(Heater)让质料颗粒逐步熔解成流体状活动,主要以各不一样质料适宜温度调理,调高温度会趋使质料活动加速,可增加功率但不一定能确保良率,有必要取得适宜的平衡。

  另杰出的作用与PP遇高热裂解的特性,都是出产时最佳能让质料顺利流通到模头,以防止充料缺乏或回流景象的发生,回流代表质料活动较产出速率快,最后会形成均匀活动功率加大等于MFR提高,是加工可利用的办法之一,但却也形成MFR散布非常态也许导致不稳定性加大,导致不良率也许加大。不过PP制品由于使用的联系都不是尺度精密度很高的商品,所以影响还不大。

  PP加工绝大部份都是靠螺杆股动活动性,所以螺杆的规划影响非常大,口径巨细影响产出量,紧缩比巨细影响压力值也影响产出量及制品作用,这也包含多种材料 (色母、添加剂及改质剂) 的混炼作用。质料活动主要靠加温器,但质料翻动磨擦也会发生磨擦热能促进活动性加速,所以螺杆紧缩比小股动活动小,转速有必要加大所形成磨擦热能必较紧缩比大的螺杆多。

  所以常说吹塑制品加工无师傅,用心了解机器功能的人即是师傅。质料受热不只是加温器而已,有必要连摩擦热及窒留时刻都并算在内。所以这是实务问题,经历有助于出产问题解决及功率。螺杆假如需求混炼作用格外好,有时会规划二段式不一样螺杆或双轴螺杆并分设各段不一样方式螺杆以达各式混炼作用。

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