吹塑制品介绍和工艺

2017-01-03

现在设备的更新换代，不断进步，现在的吹塑制品自动化也越来越高，生产出的产品质量也高，生产效率也越来越高。生产效率高，意味着产品更新快，人们的需求也越来越大。我们现在平常生活的油盐醋瓶子都是用吹塑做出来的，下面简单的介绍下瓶子吹塑制品。 吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等，同时吹塑制品之吹塑瓶的介绍控制全自动吹瓶机，大大降低了工艺操作上的难度，增加了工艺的稳定性。

　　吹塑瓶可分为两类，一类是有压瓶，如充装碳酸饮料的瓶;另一类为无压瓶，如充装水、茶、油等的瓶。
　1.瓶坯制备吹塑瓶时，首先将PET切片注射成型为瓶坯，它要求二次回收料比例不能过高(5%以下)，回收次数不能超过两次，而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3/g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加热后没用完的瓶坯，必须再存放48h以上方能重新加热使用。瓶坯的存放时间不能超过六个月。 　　瓶坯的优劣很大程度上取决于PET材料的优劣，应选择易吹胀、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工艺。实验表明，同样粘度的PET材料成型的瓶坯，进口的原料要比国产料易吹塑成型;而同一批次的瓶坯，生产日期不同，吹塑产品工艺也可能有较大差别。瓶坯的优劣决定了吹塑工艺的难易，对瓶坯的要求是纯洁、透明、无杂质、无异色、注点长度及周围晕斑合适。
　　2.加热瓶坯的加热由加热烘箱来完成，其温度由人工设定，自动调节。烘箱中由远红外灯管发出远红外线对瓶坯辐射加热，由烘箱底部风机进行热循环，使烘箱内温度均匀。瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转，使瓶坯壁受热均匀。
　　3.预吹是二步吹瓶法中很重要的一个步骤，它是指吹塑过程中在拉伸杆下降的同时开始预吹气，使瓶坯初具形状。这一工序中预吹位置、预吹压力和吹气流量是三个重要工艺因素。
　

以上是吹塑制品瓶子的介绍。我司常年接受各项吹塑制品，具有环保型好，耐用性、可以承受一定的高温。

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